Stífla anilox-valsfrumna er í raun óumflýjanlegasta umfjöllunarefnið í notkun anilox-rúllu, birtingarmyndir hennar skiptast í tvö tilvik: yfirborðsstíflun á anilox-rúllunni (Mynd.1) og stíflu á anilox valsfrumum (Mynd. 2).
Mynd .1
Mynd .2
Dæmigert flexo blekkerfi samanstendur af blekhólfi (lokuðu blekmatskerfi), anilox vals, plötustrokka og undirlagi, Nauðsynlegt er að koma á stöðugu flutningsferli bleksins milli blekhólfsins, anilox valsfrumum, yfirborði prentunar. plötupunkta og yfirborð undirlagsins til að fá hágæða prentun. Í þessari blekflutningsleið er blekflutningshraði frá aniloxrúllu að yfirborði plötunnar um það bil 40%, blekflutningur frá plötu til undirlags er um það bil 50%, Það má sjá að slíkur blekleiðflutningur er ekki einfaldur líkamlegur flutningur, en flókið ferli þar á meðal blekflutningur, blekþurrkun og endurupplausn blek; Þar sem prenthraði flexóprentunarvélarinnar er að verða hraðari og hraðari mun þetta flókna ferli ekki aðeins verða flóknara og flóknara, heldur mun tíðni sveiflna í flutningi blekleiðarinnar verða hraðari og hraðari; Kröfur um eðliseiginleika holanna verða líka hærri og hærri.
Fjölliður með þvertengingarbúnaði eru mikið notaðar í blek, svo sem pólýúretan, akrýl plastefni osfrv., Til að bæta viðloðun, slitþol, vatnsþol og efnaþol bleklagsins. Þar sem blekflutningshraði í anilox valsfrumunum er aðeins 40%, það er að segja, mest af blekinu í frumunum er í raun neðst á frumunum á öllu prentunarferlinu. Jafnvel þótt skipt sé um hluta af blekinu er auðvelt að valda því að blekið sé fullbúið í frumunum. Kvoða krosstengingin er gerð á yfirborði undirlagsins, sem leiðir til stíflu á frumum aniloxrúllunnar.
Það er auðvelt að skilja að yfirborð aniloxrúllunnar er stíflað. Almennt er anilox-valsinn óviðeigandi notaður, þannig að blekið er hert og krossbundið á yfirborði anilox-valssins, sem leiðir til stíflu.
Fyrir framleiðendur anilox rúlla geta rannsóknir og þróun keramikhúðunartækni, endurbætur á leysitækni og endurbætur á keramik yfirborðsmeðferðartækni eftir leturgröftur á anilox rúllum dregið úr stíflu á anilox rúllufrumum. Sem stendur eru algengustu aðferðirnar að draga úr breidd möskvaveggsins, bæta sléttleika innri vegg möskva og bæta þéttleika keramikhúðarinnar. .
Fyrir prentfyrirtæki er einnig hægt að stilla þurrkunarhraða bleksins, leysni og fjarlægðina frá squeegee point að prentunarstaðnum til að draga úr stíflu á anilox valsfrumunum.
Tæring
Með tæringu er átt við fyrirbæri punktalíkra útskota á yfirborði aniloxrúllunnar, eins og sýnt er á mynd 3. Tæring stafar af því að hreinsiefnið síast inn í botnlagið meðfram keramikbilinu, tærir botnmálmgrunnvalsinn og brýtur keramiklag innan frá, sem veldur skemmdum á aniloxrúllunni (Mynd 4, Mynd 5).
Mynd 3
Mynd 4
Mynd 5 tæring undir smásjá
Ástæðurnar fyrir myndun tæringar eru sem hér segir:
① Svitahola lagsins eru stór og vökvinn getur náð í grunnvalsinn í gegnum svitaholurnar, sem veldur tæringu á grunnrúllinum.
② Langtíma notkun á hreinsiefnum eins og sterkum sýrum og sterkum basa, án þess að fara í sturtu í tíma og loftþurrka eftir notkun.
③ Hreinsunaraðferðin er röng, sérstaklega við þrif búnaðarins í langan tíma.
④ Geymsluaðferðin er röng og hún er geymd í röku umhverfi í langan tíma.
⑤ pH gildi bleks eða aukefna er of hátt, sérstaklega vatnsbundið blek.
⑥ Anilox-rúllan verður fyrir höggi við uppsetningu og sundurtöku, sem leiðir til breytinga á keramiklagsbilinu.
Oft gleymist upphafsaðgerðin vegna þess hve langur tími er frá því að tæring hefst og þar til endanleg skemmdir verða á aniloxrúllunni. Þess vegna, eftir að hafa fundið poka fyrirbæri keramik anilox vals, ættir þú að hafa samband við keramik anilox vals birgir tímanlega til að kanna orsök boga.
Hringlaga rispur
Rispur á aniloxrúllum eru algengustu vandamálin sem hafa áhrif á endingu aniloxrúllna.（mynd 6）Það er vegna þess að agnirnar á milli aniloxrúllunnar og rakarblaðsins, undir áhrifum þrýstings, brjóta yfirborð keramik aniloxrúllunnar og opna alla möskvaveggi í prentunarstefnu til að mynda gróp. Frammistaðan á prentinu er útlit dekkri lína.
Mynd 6 Anilox rúlla með rispum
Kjarnavandamál rispanna er breyting á þrýstingi á milli læknisblaðsins og aniloxvalssins, þannig að upprunalegi augliti til auglitis þrýstingur verður staðbundinn punkt-til-andlitsþrýstingur; og hár prenthraði veldur því að þrýstingurinn hækkar verulega og eyðileggingarkrafturinn er ótrúlegur. (mynd 7)
Mynd 7 alvarlegar rispur
Almennar rispur
smá rispur
Almennt, allt eftir prenthraða, myndast rispur sem hafa áhrif á prentun á 3 til 10 mínútum. Það eru margir þættir sem breyta þessum þrýstingi, aðallega frá nokkrum hliðum: anilox-valsanum sjálfum, hreinsun og viðhaldi raklakerfisins, gæðum og uppsetningu og notkun raklablaðsins og hönnunargalla búnaðarins.
1. anilox keflið sjálft
(1) Yfirborðsmeðferð keramik anilox valsins er ekki nóg eftir leturgröftur og yfirborðið er gróft og auðvelt að klóra sköfuna og blað sköfunnar.
Snertiflöturinn við anilox-valsinn hefur breyst, aukið þrýstinginn, margfaldað þrýstinginn og brotið möskva í háhraðaaðgerð.
Yfirborð upphleyptu rúllunnar myndar rispur.
(2) Djúp fægilína myndast við fægja og fínslípun. Þetta ástand er almennt til staðar þegar aniloxrúllan er afhent og létt fágað línan hefur ekki áhrif á prentunina. Í þessu tilviki þarf prentsannprófunin að fara fram á vélinni.
2.hreinsun og viðhald á rakablaðakerfinu
(1) Hvort sem láréttur flötur á hólfinu er leiðréttur, mun hólf með lélegu stigi valda ójöfnum þrýstingi. (mynd 8)
Mynd 8
(2) Hvort sem rakablaðshólfið er haldið lóðrétt, mun ólóðrétta blekhólfið auka snertiflöt blaðsins. Í alvöru, það mun beinlínis valda skemmdum á aniloxrúllunni. Mynd 9
Mynd 9
(3) Þrif á hólfalæknakerfi er mjög mikilvægt, Komið í veg fyrir að óhreinindi komist inn í blekkerfið, fast á milli rakablaðsins og aniloxrúllunnar. sem leiðir til breytinga á þrýstingi. Þurrt blek er líka mjög hættulegt.
3.Uppsetning og notkun rakablaðsins
(1) Settu hólfið rétt upp til að tryggja að blaðið skemmist ekki, blaðið sé beint án öldu og sé fullkomlega sameinað blaðhaldaranum, eins og
Eins og sýnt er á mynd 10, vertu viss um að halda þrýstingnum jafnt á yfirborði aniloxrúllunnar.
Mynd 10
(2) Notaðu hágæða sköfur. Hágæða sköfustál hefur þétta sameindabyggingu, eins og sýnt er á mynd 11 (a), eftir slit Agnirnar eru litlar og einsleitar; sameindabygging lággæða sköfustáls er ekki nógu þétt og agnirnar eru stórar eftir slit, eins og sýnt er á mynd 11 (b) sýnd.
Mynd 11
(3) Skiptu um blaðhnífinn í tíma. Þegar skipt er um skaltu gæta þess að verja hnífsbrúnina gegn höggi. Þegar skipt er um annað línunúmer á aniloxrúllunni verður þú að skipta um blaðhnífinn. Slitastig aniloxrúllunnar með mismunandi línunúmerum er ósamræmi, eins og sýnt er á mynd 12, vinstri myndin er láglínunúmeraskjárinn Malun á blaðhnífnum á blaðhnífnum Ástand skemmda endaflatarins, myndin á blaðhnífnum. hægra megin sýnir ástand slitins endaflatar á hálínutölu aniloxrúllunni við blaðhnífinn. Snertiflöturinn á milli rakablaðsins og aniloxrúllunnar með misjöfnum slitstyrk breytist, sem veldur þrýstingsbreytingum og rispum.
Mynd 12
(4) Þrýstingurinn á straujunni ætti að vera létt og of mikill þrýstingur á svindunni mun breyta snertiflötum og horninu á sléttunni og aniloxrúllunni, eins og sýnt er á mynd 13. Auðvelt er að ná með sér óhreinindum og meðfylgjandi óhreinindi munu valda rispum eftir að þrýstingnum hefur verið breytt. Þegar óeðlilegur þrýstingur er notaður verða slitnir málmhalar á þversniði sköfunnar sem skipt er um. Mynd 14. Þegar hún dettur af festist hún á milli sköfunnar og aniloxrúllunnar, sem getur valdið rispum á aniloxrúllunni.
Mynd 13
Mynd 14
4. hönnunargalla búnaðarins
Hönnunargallar geta einnig valdið því að rispur myndast auðveldlega, svo sem misræmi á milli hönnunar blekblokkarinnar og þvermáls aniloxrúllunnar. Óeðlileg hönnun hornsins úr strauju, ósamræmi milli þvermáls og lengdar aniloxrúllunnar, o.s.frv., mun valda óvissum þáttum. Það má sjá að vandamálið við rispur í ummálsstefnu aniloxrúllunnar er mjög flókið. Með því að huga að breytingum á þrýstingi, þrifum og viðhaldi á réttum tíma, velja rétta sköfuna og góðar og reglubundnar vinnuvenjur geta dregið verulega úr rispuvandanum.
Árekstur
Þó hörku keramik sé mikil eru þau brothætt efni. Undir áhrifum utanaðkomandi krafts er auðvelt að falla af keramikinu og mynda gryfjur (Mynd 15). Yfirleitt koma högg þegar hleðsla og losun anilox kefla, eða málmverkfæri falla af keflinu. Reyndu að halda prentumhverfinu hreinu og forðastu að stafla litlum hlutum í kringum prentvélina, sérstaklega nálægt blekbakkanum og aniloxrúllunni. Mælt er með því að vinna vel með anilox. Rétt vörn á keflinu til að koma í veg fyrir að litlir hlutir falli og rekast á anilox keflinn. Við hleðslu og affermingu á aniloxrúllunni er mælt með því að vefja hana með sveigjanlegu hlífðarhlíf fyrir notkun.
Mynd 15
Birtingartími: 23-2-2022