Stífla á anilox rúllufrumum er í raun óhjákvæmilegasta umræðuefnið í notkun anilox vals ， birtingarmyndir þess er skipt í tvö tilvik: yfirborðsstífla anilox vals (Mynd.1) og stíflu á anilox valsfrumum (Mynd. 2).
Mynd .1
Mynd .2
Dæmigert flexo blekskerfi samanstendur af blekhólfinu (lokuðu blekfóðurkerfi), anilox rúllu, plötuhólk og undirlag, það er nauðsynlegt að koma á stöðugu flutningsferli á blek milli blekhólfsins, anilox valsfrumur, yfirborð prentplötu punkta og yfirborðs undirlagsins til að fá hágæða prentun. Í þessari blekflutningsstíg er blekflutningshraði frá anilox rúllu til plötunnar yfirborðs um það bil 40%, blekflutningur frá plötu til undirlags er u.þ.b. 50%, það er hægt að sjá að slíkur flutningur á blekstíg er ekki einfaldur líkamlegur flutningur, heldur flókið ferli, þar með talið blekflutning, blekþurrkun og blekupplausn; Eftir því sem prenthraði flexo prentunarvélarinnar verður hraðar og hraðar, verður þetta flókna ferli ekki aðeins flóknara, heldur einnig tíðni sveiflna í sendingu blekstígsins verður hraðari og hraðari; Kröfurnar um eðlisfræðilega eiginleika götanna verða einnig hærri og hærri.
Fjölliður með krossbindandi fyrirkomulag eru mikið notaðir í blek, svo sem pólýúretan, akrýlplastefni osfrv., Til að bæta viðloðun, slitþol, vatnsþol og efnaþol bleklagsins. Þar sem blekflutningshraði í anilox valsfrumum er aðeins 40%, er það að segja, flestir blek í frumunum dvelja í raun neðst í frumunum á öllu prentunarferlinu. Jafnvel þó að skipt sé um hluta bleksins er auðvelt að valda því að blekinu er lokið í frumunum. Krosstenging plastefni er gerð á yfirborði undirlagsins, sem leiðir til stíflu frumna á anilox rúllu.
Það er auðvelt að skilja að yfirborð anilox valssins er lokað. Almennt er anilox valsinn notaður óviðeigandi, þannig að blekið er læknað og krossbundið á yfirborði anilox vals, sem leiðir til stíflu.
Fyrir framleiðendur Anilox Roll geta rannsóknir og þróun keramikhúðunartækni, endurbætur á leysiprófstækni og að bæta keramik yfirborðsmeðferðartækni eftir að hafa lækkað anilox rúllur dregið úr stíflu á anilox rúllufrumum. Sem stendur eru algengar aðferðir til að draga úr breidd möskvamúrsins, bæta sléttleika innri vegg möskva og bæta þéttleika keramikhúðarinnar. .
Til að prenta fyrirtæki er einnig hægt að stilla þurrkunarhraða bleksins, leysanleika og fjarlægð frá squeegee punktinum að prentunarpunktinum til að draga úr stíflu anilox rúllufrumna.
Tæring
Tæring vísar til fyrirbæri punktlíkra útstæðna á yfirborði anilox valssins, eins og sýnt er á mynd 3.. Tæring stafar af því að hreinsiefnið síast inn í botnlagið meðfram keramik bilinu, tærir botn málmrúlunnar og brotið keramiklagið frá innan frá, sem veldur skemmdum á anilox roller (mynd 4, mynd 5).
Mynd 3
Mynd 4
Mynd 5 Tæring undir smásjánni
Ástæðurnar fyrir myndun tæringar eru eftirfarandi:
① Svitaholurnar á laginu eru stórar og vökvinn getur náð grunnvalsinum í gegnum svitaholurnar og valdið tæringu grunnvalssins.
② Langtíma notkun hreinsiefna eins og sterkra sýru og sterkra basa, án þess að fara í sturtu og þorna eftir notkun.
③ Hreinsunaraðferðin er röng, sérstaklega við hreinsun búnaðarins í langan tíma.
④ Geymsluaðferðin er röng og hún er geymd í raka umhverfi í langan tíma.
⑤ PH gildi bleks eða aukefna er of hátt, sérstaklega vatnsbundið blek.
⑥ anilox valsinn hefur áhrif á uppsetningar- og sundurliðunarferlið, sem leiðir til breytinga á keramiklagsbilinu.
Oft gleymast upphafsaðgerðin vegna langs tíma milli þess að tæringarupphæðin upphaf og hugsanlegt tjón á anilox rúllu. Þess vegna, eftir að hafa fundið poka fyrirbæri keramik anilox vals, ættir þú að hafa samband við keramik anilox rússíbaninn í tíma til að kanna orsök bogans.
Ummál risa
Klóra af anilox rúllum eru algengustu vandamálin sem hafa áhrif á líf anilox rúlla.（Mynd 6）Það er vegna þess að agnirnar á milli anilox vals og læknisblaðsins, undir verkun þrýstings, brjóta yfirborð keramiks anilox vals og opna alla möskvaveggina í prentunarstefnu prentunarinnar til að mynda gróp. Árangurinn á prentuninni er útlit dekkri lína.
Mynd 6 anilox rúlla með rispum
Kjarnavandamál risa er breyting á þrýstingi milli læknisblaðsins og anilox vals, þannig að upphaflegur þrýstingur augliti til auglitis verður staðbundinn punktur til auglitis þrýstingur; Og mikill prenthraði veldur því að þrýstingurinn hækkar mikið og eyðileggjandi krafturinn er ótrúlegur. (mynd 7)
Mynd 7 Alvarlegar rispur
Almennar rispur
Minniháttar rispur
Almennt, allt eftir prenthraða, myndast rispur sem hafa áhrif á prentun á 3 til 10 mínútum. Það eru margir þættir sem breyta þessum þrýstingi, aðallega frá nokkrum þáttum: anilox valsinn sjálfur, hreinsun og viðhald lækna blaðkerfisins, gæði og uppsetning og notkun læknisblaðsins og hönnunargalla búnaðarins.
1. The anilox roller sjálft
(1) Yfirborðsmeðferð keramik -anilox valssins er ekki nóg eftir leturgröft og yfirborðið er gróft og auðvelt að klóra skafa og blað sköfunnar.
Snertayfirborðið með anilox vals hefur breyst, aukið þrýstinginn, margfaldað þrýstinginn og brotið möskva í háhraðaaðgerðinni.
Yfirborð upphleyptu vals myndar rispur.
(2) Djúp fægja lína myndast við fægingu og fínn mala ferli. Þetta ástand er yfirleitt til þegar anilox rúlla er afhent og létt fágaða línan hefur ekki áhrif á prentunina. Í þessu tilfelli þarf að framkvæma prentprófun á vélinni.
2. Hreinsun og viðhald læknakerfisins
(1) Hvort stig hólfalæknisblaðsins er leiðrétt, mun hólfalæknir með lélegt stig valda ójafnri þrýstingi. (mynd 8)
Mynd 8
(2) Hvort læknishólfið er haldið lóðréttu, mun ekki lóðrétta blekhólfið auka snertiflöt blaðsins. Í alvöru, það mun beint valda skemmdum á anilox vals. Mynd 9
Mynd 9
(3) Hreinsun á kammeralækni Blade System er mjög mikilvæg, kemur í veg fyrir að óhreinindi komist inn í blekkerfið, fastur á milli læknablaðsins og anilox vals. sem leiðir til breytinga á þrýstingi. Þurrt blek er líka mjög hættulegt.
3. Uppsetningin og notkun læknisblaðsins
(1) Settu upp hólfalækninn blað rétt til að tryggja að blað
Eins og sést á mynd 10, vertu viss um að halda þrýstingnum jafnvel á yfirborði anilox vals.
Mynd 10
(2) Notaðu hágæða skrapa. Hágæða skafa stál er með þétt sameindauppbyggingu, eins og sýnt er á mynd 11 (a), eftir að agnirnar eru litlar og einsleitar; Sameindaskipan lággæða skafa stál er ekki nógu þétt og agnirnar eru stórar eftir slit, eins og sýnt er á mynd 11 (b) sýndar.
Mynd 11
(3) Skiptu um blaðhníf í tíma. Þegar komið er í staðinn skaltu fylgjast með því að vernda hnífsbrúnina gegn því að vera sleginn. Þegar þú skiptir um annan línunúmer anilox vals, verður þú að skipta um blaðhníf. Slitpróf anilox vals með mismunandi línutölum er ósamræmi, eins og sýnt er á mynd 12, vinstri myndin er láglínanúmerskjárinn mala blaðhnífsins á blaðhnífnum Ástand skemmda enda andlitsins, myndin hægra megin sýnir ástand slitna enda andlitsins á háu línunni Anilox Roller að blaðhnífnum. Snertiflötin milli læknisblaðsins og anilox vals með misjafnri slitstigum breytist, sem veldur þrýstingsbreytingum og rispum.
Mynd 12
(4) Þrýstingurinn á squeegee ætti að vera léttur og óhóflegur þrýstingur á squeegee mun breyta snertissvæðinu og horni squeegee og anilox vals, eins og sýnt er á mynd 13. Það er auðvelt að festa óhreinindi og aðgerða mótun mun valda rispum eftir að hafa breytt þrýstingnum. Þegar óeðlilegur þrýstingur er notaður verður slitinn málmhal á þversnið á skiptissköfunni mynd 14. Þegar það fellur af, þá lendir það á milli skafa og anilox vals, sem getur valdið rispum á anilox rúllu.
Mynd 13
Mynd 14
4. Hönnunargallar búnaðarins
Hönnunargallar geta einnig valdið því að rispur eiga sér stað auðveldlega, svo sem misræmi milli hönnunar blekblokkarinnar og þvermál anilox rúllu. Óeðlileg hönnun squeegee hornsins, ósamræmi milli þvermál og lengd anilox vals osfrv., Mun hafa óvissu þætti. Það má sjá að vandamálið við rispur í ummálsstefnu anilox rúllu er mjög flókið. Að fylgjast með breytingum á þrýstingi, hreinsun og viðhaldi á réttum tíma, velja réttan sköfu og góðar og skipulegar rekstrarvenjur geta dregið mjög úr rispuvandanum.
Árekstur
Þrátt fyrir að hörku keramiksins sé mikil eru þau brothætt efni. Undir áhrifum utanaðkomandi afls er auðvelt að falla af keramikunum og framleiða gryfjur (mynd 15). Almennt koma högg við hleðslu og losun anilox vals, eða málmverkfæri falla af keflinum. Reyndu að halda prentumhverfinu hreinu og forðastu að stafla litlum hlutum í kringum prentpressuna, sérstaklega nálægt blekbakkanum og Anilox vals. Mælt er með því að gera gott starf við Anilox. Rétt verndarvalsinn til að koma í veg fyrir að litlir hlutir falli og lenti í árekstri við anilox valsinn. Þegar hlaðið er og losað anilox valsinn er mælt með því að vefja það með sveigjanlegri hlífðarhlíf fyrir notkun.
Mynd 15
Post Time: Feb-23-2022